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基于显扬科技3D机器视觉的PVC外观检测系统

发布时间:2022-07-26 14:55:05     作者:显扬科技

行业现状:

聚氯乙烯(Polyvinyl chloride),英文简称PVC,由乙烯、氯和催化剂经取代反应制成。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料,由于其防火耐热作用,应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶子、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

在PVC检测过程中,外观检测是其中重要的一个环节,其生产的产品外观是否有颗粒状,塑化是否均匀,产品表面是否有机械杂质等检测都是对产品外观质量的保证,是出产销售不可或缺的一环。

 

难点:

目前PVC生产工厂大部分都是采用人工目视以及人工触摸观察来检测PVC产品的外观和塑化情况,检测结果容易受作业员的主观误差影响,且频繁触碰产品可能会产品磨损。此外,人工检查产品有需要大量的人力、培训成本高、数据难收集与整理等问题。

 

解决方案:

显扬科技基于先进的检测算法和专业的视觉方案,实现生产成品的瑕疵检测,大幅提升外观检测的效率及准确率。

显扬科技自主研发的高速高清三维机器视觉设备HY-M5测量精度能达到微米级,能很好地解决PVC外观检测中的难点问题。

 

步骤:

1、显扬科技的3D视觉设备HY-M5扫描获取PVC的原始三维点云数据;

2、然后将三维点云数据进行降维处理并映射二维深度图,定位出有颗粒或有杂质的位置,并通过滤波与分割的方式减小噪点对颗粒或杂质点云的影响;

3、通过计算PVC表面的高度信息,判断PVC外观是否有塑化不均匀,即有杂质或者PVC表面是否有机械杂质,对有瑕疵处进行定位并输出错误提示信息;

4、根据输出的产品检测结果信息,显扬科技3D机器视觉结合机器人夹爪对有瑕疵的产品进行夹取,放到不合格产品框处。

 

方案优势:

1、适用性强:显扬科技的3D视觉设备HY-M5能抑制环境光的干扰,针对高反光的特性也能完整成像,解决目前大多数同类零部件或产品外观测量问题;

2、速度快:3~5秒内完成产品外观扫描以及对瑕疵处进行检测计算,每小时可完成约700次检测;

3、损耗少:非接触的三维成像检测,能避免非接触式的三维测量对待测件的接触导致的磨损,解决PVC材料损耗问题;

4、精度高:显扬科技的3D视觉设备HY-M5的成像精度高达0.1mm,可高精度测量,判断缺陷检测信息正确率高达99%。
 

显扬科技由香港中文大学博士团队创建,主要研究并产业化高速高清三维机器视觉系统,以及智能工业机器人系统。其研发的三维机器视觉设备精度能达亚微米级,三维数据采集帧率高达310帧,此外还具有高精度、大景深、高稳定性的优势,可实现高效率机器人引导,以及工业检测与测量。显扬科技的产品主要应用在对采集速度要求较高的快速工业产线、物流枢纽以及对测量精度要求高的精密制造、军工航天、半导体产业等。
 

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