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基于显扬科技自主研发的3D机器视觉的零件尺寸检测应用

发布时间:2022-07-20 08:55:45     作者:显扬科技

背景:

法兰在工业制造中是一种应用相当广泛的连接件,它可以连接轴与轴的零件,也可以连接管与管的管端,是管路系统中不可缺少的部件。法兰的质量好坏直接影响着整个管路系统的正常运行。所以,为了保证管路系统正常、顺利地运行就得先保证法兰的质量,这就需要在批量生产前对首件进行严格检测。

 

难点:

1、法兰多为反光的金属部件,易因反光问题影响成像的完整性导致点云缺失;

2、应用于精密仪器的法兰不适合接触测量,接触式测量易导致受潮、划损等问题;

3、使用传统的人工检测时间成本高、且测量的精度和稳定性不高。

 

解决方案:

显扬科技的3D视觉设备HY-M5精度达到微米级,能很好地解决检测过程中的问题。

 

步骤:

1、获取法兰的原始三维点云数据;

2、将三维点云数据进行降维处理并映射二维深度图;

3、对二维深度图像进行数据处理,定位法兰圆孔、外径位置;

4、根据法兰圆孔、外径等对应点云信息,测量法兰孔径大小、同心度、相互角度、形位误差以及法兰内外径等关键部位的尺寸数据;

5、对各关键尺寸部位进行数据标注并输出数据。

 

方案优势:

1、适用性强:显扬科技的3D视觉设备HY-M5能抑制环境光的干扰,针对高反光的特性也能完整成像,解决目前大多数同类零部件测量问题;

2、速度快:4~6秒内完成法兰扫描和计算法兰工作,每小时可完成约500次检测;

3、损耗少:非接触的三维成像检测,能避免非接触式的三维测量对待测件的接触导致的磨损;

4、可定位关键部位:通过结合2D深度图,提取关键部位轮廓,映射到三维点云中进行测量,无需另外手动标注测量;

5、精度高:显扬科技的3D视觉设备HY-M5的成像精度高达0.1mm内,可高精度测量法兰尺寸。

 
 

显扬科技由香港中文大学博士团队创建,主要研究并产业化高速高清三维机器视觉系统,以及智能工业机器人系统。其研发的三维机器视觉设备精度能达亚微米级,三维数据采集帧率高达310帧,此外还具有高精度、大景深、高稳定性的优势,可实现高效率机器人引导,以及工业检测与测量。显扬科技的产品主要应用在对采集速度要求较高的快速工业产线、物流枢纽以及对测量精度要求高的精密制造、军工航天、半导体产业等。


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